在電子制造、半導體封裝、汽車零部件等精密加工行業,產品內部缺陷(如焊接空洞、裂紋、異物等)直接影響產品性能與可靠性。傳統人工檢測效率低、漏檢率高,而傳統離線式X-Ray檢測設備需停機抽檢,無法滿足全流程實時監控需求。
在線式X-Ray缺陷檢測解決方案應運而生,通過集成高速成像、AI算法與自動化控制技術,實現生產線上產品100%實時檢測,助力企業提升品質管控能力,降低不良率與生產成本。
本方案系統架構采用模塊化設計,核心由四部分組成:
1. 檢測終端模塊:含X-Ray發射單元、高清成像單元、輸送單元,負責產品的輸送與缺陷成像;
2. 數據處理模塊:搭載高性能處理器與智能算法,對成像數據進行實時分析,判斷產品是否存在缺陷;
3. 控制系統模塊:連接生產線PLC系統,實現檢測流程的自動化控制,同時支持人工手動操作與參數調整;
4. 數據管理模塊:含云端數據庫與本地服務器,存儲檢測數據、生成質量報告,支持數據查詢、導出與遠程訪問。
1. 提升生產效率:在線式檢測無需停機,減少生產等待時間,配合自動化流程,助力企業提升產能;
2. 降低質量成本:精準識別缺陷,避免批量不良品產生,減少原材料浪費與返工成本;
3. 實現智能管控:通過數據化、可視化管理,幫助企業快速掌握生產質量狀況,優化生產流程;
4. 增強市場競爭力:穩定的產品質量與高效的生產流程,助力企業提升品牌口碑,增強市場競爭力。
典型案例:
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【本文標簽】 在線式、X-Ray缺陷檢測、在線式X-Ray缺陷檢測解決方案
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